液壓機的工作（zuò）原理

              

    液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理製成的用於（yú）傳遞能（néng）量以實現各（gè）種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力係統及液壓控製係統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工（gōng）程液壓機。

                        

    它的原理是利用帕斯卡定（dìng）律製成的利用液壓壓強傳動的機械，種類很多（duō）。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強（qiáng）的液體種（zhǒng）類來分，有油壓機和水壓機兩大類。

    水壓機產生的總壓力較大，常用於鍛造和衝壓。鍛造（zào）水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水（shuǐ）壓機要用（yòng）模（mó）具，而自由鍛水壓機不用（yòng）模具。我國製造的第一（yī）臺萬（wàn）噸水壓機就是自由鍛造水壓機（jī）。

     液壓機的工作原理。大、小柱塞的麵積分別為S2、S1，柱塞上的作用力分別為F2、F1。根據帕斯卡原理，密閉液體壓強各處相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液壓的增益作用，與機械增益一樣，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的運動距離是小（xiǎo）柱塞運動距離的S1/S2倍。

基本原理是油泵把液壓油輸送到集成（chéng）插裝閥（fá）塊，通（tōng）過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配（pèi）到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下（xià），使油（yóu）缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的（de）設備。液體（tǐ）在（zài）密閉的容器中傳遞（dì）壓（yā）力（lì）時是遵循帕（pà）斯卡定（dìng）律。四柱液壓（yā）機的（de）液壓傳動係統由動（dòng）力機構、控製機構、執（zhí）行機構、輔助（zhù）機構和工作介質（zhì）組成。動力（lì）機構通常採用油泵作為動（dòng）力機構，一（yī）般（bān）為積式油泵。為了滿（mǎn）足執行機構運動速度的要求， 選用一（yī）個油（yóu）泵（bèng）或多個油（yóu）泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵（bèng）；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高（gāo）壓（油壓小於（yú）32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和（hé）成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用於粉（fěn）末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

                                                

 液壓機的驅動係統主要有泵直接驅動和泵（bèng）-蓄能器驅動兩（liǎng）種型式。泵直接驅動 　這種驅動係統的泵向液（yè）壓缸提供高壓工（gōng）作液體，配流閥用來改變供液（yè）方向，溢流閥用來（lái）調節係統的限定壓強，同時起安（ān）全溢流作用。這種驅動係統環節（jiē）少,結（jié）構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由（yóu）液（yè）壓機的最大工作力和最高工作速度來（lái）決定泵及其驅動電機的容量。這種型式的驅動係統多用於中小型液壓機，也有用泵直接驅動的大型（如120000千牛）自由鍛（duàn）造水壓機。

     泵－蓄能器驅動 　在（zài）這種驅動係統中有一個或一組蓄能器。當泵（bèng）所供給的高壓工（gōng）作液有餘（yú）量時，由蓄能器儲存；而當供給量不足於需（xū）要時（shí），便由蓄能器補充供給。採用這種係統可以按高壓工作液（yè）的平均用量選用泵和電動機的容量，但因為工作液的壓強是恒定（dìng）的，電能消耗量較大，並且係統的環節多（duō），結構比較複雜。這種驅動係統多用於大型液壓機，或者用一套驅動係統驅動數臺液壓機。