深圳市創佳鴻機械設備有限公司打（dǎ）造高質量產品

 

    深圳市創佳鴻機械設備有（yǒu）限公司，在大陸擁有創鴻機械品牌的生產廠家資格，創鴻機械品牌在臺灣已走過（guò）多年的歷程，樹立了良好的口碑 。大陸公司位於高新（xīn）技術企業聚集（jí）的深圳市龍華區，地理（lǐ）位置得天（tiān）獨厚，水，陸，空交通十分便利。公（gōng）司擁有近萬平方米的生產研（yán）發（fā）基地（dì），彙（huì）聚了海（hǎi）峽兩岸商業技術精英，專門致力於空油壓機械的研發和生產。 
　　我（wǒ）們一直恪守著“精準至上，服務第一，以客為尊，用誠至信，永續經營”的宗旨。公司專業生產研發：液壓機、液壓機（jī）床、數（shù）控（kòng）液壓機（jī）、伺服壓力機、自動化設備、粉末成型機、熱壓成（chéng）型機、真空熱壓機、全自動模切機、燙金機、氣壓衝（chōng）床、非標自動化設備等自動化（huà）高質量產品，被廣泛用於五金，塑膠，電子（zǐ），家電，通（tōng）訊，汽車，電（diàn）池，電感（gǎn），印刷，包裝（zhuāng）等行業領域。 

                

全自動模切機

模切工藝是包裝印刷品（pǐn）常用到的一道工藝（yì），就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將（jiāng）印刷品或（huò）其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是（shì）利用壓線刀或壓線模，通（tōng）過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定（dìng）位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切（qiē）刀和壓線刀組合在同一個範本內，在模切機上同（tóng）時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓（yā）痕的主要工藝過程為：上版（bǎn）—調整壓力—確定規矩—粘貼基材輔料—試壓模切—正式模切壓痕（hén）—清除—成品手卷或切（qiē）張成片—點數包裝。

              

精密伺服壓力機

 精密伺（sì）服壓力機（jī）優勢在於：1 提高生產效率。行程長（zhǎng）度設定為生產（chǎn）必要的最小值。可維持與加工內容（róng）相適（shì）合的成型速度。2 製品精度高。通過閉環回饋控製，始終（zhōng）保證下死點的精度。抑製產品出毛邊（biān），防止不良產品的產生。3 雜訊低（dī）、模具壽命長。通過低噪音模式（即降低（dī）滑塊與板料的接觸速度)，與通過機（jī）械壓力機相比，大幅減少噪音。而摸具的振動小（xiǎo），壽命長。4 滑塊運動的可控製性。使用者可利用此特點編製出適合於加工（gōng）工藝的滑（huá）塊運動方式，有（yǒu）效提高產品的精度和穩定性，提高摸具壽命及生產率，而且可（kě）實現靜音沖裁，甚至可以擴大加工範圍（如（rú）鎂合金的衝壓（yā）加工等)。適於沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以（yǐ）及不同材料的特性（xìng）曲（qǔ）線。如可將滑塊運行停止（zhǐ）保（bǎo）壓，其目的是提高製件的成型品質。5 節能環保。取消（xiāo）了傳統機械壓力機（jī）的（de）飛輪、離合器等耗能元件（jiàn），減少（shǎo）了（le）驅（qū）動件（jiàn），簡化了機械傳動結構；潤滑油（yóu）量少，行程可控；由於電力消（xiāo）耗少，因此運行成本也（yě）大幅度降（jiàng）低。

                 

公司（sī）成立至今，技術水準得到更進（jìn）一步的發展，一直以來都是追求（qiú）品（pǐn）質第一，以競爭優勢（shì）、精準至上、更新換代，把握時代（dài）的脈搏，力爭（zhēng）打造高（gāo）質量產品，以實力造就輝煌！10多年來我公司的產（chǎn）品已（yǐ）銷往全國幾百家大中（zhōng）型企業（yè）。如：富士康，華為，大族鐳射，比亞迪，美的，臺達，TCL，艾美特，廣本，格力（lì）等。還返（fǎn）銷往臺灣，出口於印度，韓國，加拿大，越南，馬來西亞，印尼，奧地利（lì）等多個國家和地區，經用戶回饋的資訊，一致得到高度評（píng）價。

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