深圳市（shì）創佳（jiā）鴻機械設（shè）備有限公司模（mó）切機工作原理及優勢特點

  

    模切機（Die Cutting Machine )又叫啤機、數控，伺服油壓衝壓機，主要用於（yú）相（xiàng）應的一些非金屬材料（liào）、不幹膠、EVA、雙麵（miàn）膠、電子、手機保護膜等的模切（全斷、半（bàn）斷)、壓（yā）痕和燙金作業、貼合、自動排廢，模切機利用鋼（gāng）刀、五金（jīn）模具、鋼線（xiàn）（或鋼板雕刻成的範本)，通（tōng）過（guò）壓印（yìn）版（bǎn）施加（jiā）一定的（de）壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓（yā）切成單個圖形產品（pǐn）稱（chēng）作模切（qiē）：若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果（guǒ）利用陰陽兩塊（kuài）模版，通過給模具加熱到一定溫度（dù）。在印品表麵燙印出具（jù）有（yǒu）立體效果的（de）圖案或字體稱為燙金；如果用（yòng）一種基材（cái）複在另（lìng）一種（zhǒng）基材上稱為貼合；排除除正品以外其餘的部分稱為排廢；以上可以統稱為模切技術，是印後包裝加工成型的重要設備。

 

摸切機工藝

模切工藝是包裝印刷品常用到（dào）的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在（zài）壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓（yā）痕工（gōng）藝則（zé）是利（lì）用壓線刀或壓線模，通（tōng）過壓力的作用在（zài）板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和（hé）壓線刀組合在同一個範本內，在模（mó）切機上（shàng）同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工（gōng）藝介紹（shào）模切壓痕的主要工藝過程為：上版（bǎn）—調整壓力—確定規矩—粘貼基材輔料—試壓模切—正式模切（qiē）壓痕—清除—成品手卷或切張成片—點數（shù）包裝。

 

模切機種類（lèi）：全（quán）自動模切機（jī）、全伺服（fú）模切機、油壓（yā）模切機、伺服油壓模切機。

操作種類：全自動、半自動、手動。

 

一般模切機的適用範圍：

1 膠（jiāo）貼製品及（jí）各種電子:電器（qì）特殊膠墊，矽膠貼、魔術貼、導電膠、強力雙麵膠、3M、索尼特殊膠貼、背光屏等（děng）電子行業、IT業薄膜開關、汽車製造業中所使用膠貼產品。

2 防塵材料：化妝棉、相機棉、高密海綿、防塵網、無紡布。

3 防震（zhèn）產品：回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃（rán）EVA、高發泡。

4 絕緣材料：防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套。

5 EMI遮罩材料：銅箔、鋁箔、導電布、吸波材。

6 耐熱隔熱材料：矽膠片、透明雲母片、纖（xiān）維布、隔熱棉（布)。

7 紙質包裝材（cái）料：瓦楞紙、包裝紙（zhǐ）和（hé）紙板。

 

以下是本公司模切機設備圖片

      

全自動模切機

    

 全自動模（mó）切機（jī）

      

一 採用四柱三板式結構，活（huó）動板的垂直精度有四個精密導套控製，下（xià）工（gōng）作麵與上工作麵任意點的平行精度達到0.08MM以下。

二 油缸（gāng）採用可調式，下死點定（dìng）位精度高，重複精度達到0.01mm

安全設計周全，雙手操作，設有緊急按鈕同時採用高靈（líng）敏度對射式（shì）光柵安（ān）全保護

三 係統（tǒng），確保工作安全；

工作台麵配有落料槽及吹（chuī）氣裝置，提（tí）高（gāo）生產（chǎn）效（xiào）率；

壓力（lì）、行程、速度、閉合高度均可按需求調整，方便操（cāo）作；

工作臺下方（fāng）裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，省力高效。

四（sì） 應用領域：

1．各類手機或遙控器矽膠、塑膠按（àn）鍵沖切，塑（sù）膠製品整切分切；

2．各種手機、數碼相機、手提電腦液（yè）晶顯示幕保護膜裁切（qiē），各（gè）種不幹膠、商標等的精切，切半斷等；

3．各類PET、PC、PV等薄膜開關、薄膜麵板等；

4．各種手提電腦鍵（jiàn）盤（pán）軟性電路線路沖切等。

 

此機主要適用於手（shǒu）機、相機、MP3、MP4、相框、空（kōng）調以及（jí）汽車麵板等，行業IMD工藝前（qián）期薄膜沖切處理和各類鋁、鎂合金壓鑄等（děng）五金製品的毛邊沖切及修形，塑膠製品的整切。

 

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