使用液壓機如何（hé）操作呢？

                      使用液壓機如何操作呢（ne）？

                         

    液（yè）壓機是以（yǐ）液壓元件和液壓缸為工作結構，通（tōng）過控製係統帶動板做往返動（dòng）作，實現工作目標。動板每分鐘行程次數及動板運動（dòng）行程都可調（diào）整。

液壓機使用（yòng）於五金、電子、橡膠、塑膠等（děng）產品的剪切、衝壓、落料、沖切半段、成型、彎（wān）曲和拉伸等工作。如裝（zhuāng）置自動進料機構則可進行（háng）半自動工作。液（yè）壓機進行各種工作時，所需（xū）要的壓力（包括退料力）要小於液壓機的最大公（gōng）稱力（lì），以免損壞（huài）機床，可參考有關資料進行計算。

                     

在使用液壓機時一般按以（yǐ）下（xià）進行操作：

1 外接（jiē）AC380V三相四線電源，需要零線。加入液壓油（熱帶（dài）為68#，寒帶為32#）油量至（zhì）少加至油箱容量百分之80或以（yǐ）油麵計上限為準。

2 打開電源開關，電源指示燈亮。

3 首行按一下馬達ON，立即再按馬達OFF，觀察電機的運轉（zhuǎn）是否正確（què）（電機扇葉蓋標有（yǒu）運轉方（fāng）向轉頭)。正確可得重新啟動馬達ON，如果不正確，要給電（diàn）源調相。然後啟動（dòng）馬達ON。

4 本油壓機有兩種操作（zuò）方式：一種是自動和另一種手動（dòng）。手動：把手動/自動選擇開關扳到（dào）手動位置（zhì），按點動下壓按鈕開關油缸下行，放手後停止下行，如果需要油缸寸動下行（háng），按一下點動下壓按鈕，油缸會寸動下行。同理（lǐ），按（àn）點（diǎn）動上升，油缸上升和寸動（dòng）上升。手動功能為用戶組裝夾具以及（jí）摸具的校正和調整等使用。自（zì）動：把手動/自動選擇開關扳至自動位置，然（rán）後啟動機台前方雙按鈕（或踩一下腳踏開關（guān）)，油（yóu）缸下行，油缸下行是受下壓計時器控製，當下壓（yā）計時時間調的越長下壓行程就越（yuè）長，當下壓（yā）計時器所（suǒ）調至的時間到，油缸即上升；油缸上升是手上升計時器控製，上升計時器時間調的（de）越（yuè）長上升行程就越高（受油缸最長限（xiàn）度（dù）)，當上升計時時間（jiān）到，油缸停止上升。一個動作流程結束（shù）（下壓計時時（shí）間的長短以及上升計時時間的長短根據用戶（hù）加工產品的需要可（kě）自行調整)。油缸在下行時，如（rú）遇緊急情況，可按一下急升按鈕開關，油缸立即回升，起到保護作用。

5 壓力調整：在機台馬達油泵附近有一個（gè）壓力調整閥。順時（shí）針旋動壓力增大；逆時針旋動（dòng）則（zé）壓力減少。

 

最後是液壓機的特（tè）點：

（1）液壓機採用（yòng）整體去除應力焊接堅固開口（kǒu）式結構，即可使機身保持高強度（dù）剛性的同時，還（hái）擁有方便（biàn）的（de）操作空間。

（2）雙導（dǎo）柱（zhù）採用高頻真（zhēn）空淬（cuì）火處理可達到抗拉，耐磨（mó）之效果。導套採用進口高精密油墨軸承做導向，下壓平順穩定重（chóng）複精度（dù）可達0·02mm，一般普通導柱導套是（shì）無法達到的。（3）機械安全不（bú）分（fèn）油缸採用雙軸型（xíng）可調式機（jī）械（xiè）定位，可（kě）精（jīng）度的控製（zhì）下限位置確保（bǎo）壓製產（chǎn）品的厚度，重複精度可（kě）達0·02mm`。裝卸摸具（jù）之設計簡單，方便，快捷。操作麵設有紅外（wài）線安全裝置。雙手同步操作，急升保（bǎo）護裝置。（4）工控部分（fèn）控製方式分為手動/半自動兩種（zhǒng）。手動（dòng）摸式便模具安裝校正，半自動摸（mō）式可控製保壓時間（jiān），適用於多種產品所需要的壓製時間要求。（5）液壓部分利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速動（dòng）作要求。待機時能減少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高工作（zuò）效率，慢速精確有效的成型產品。冷卻係統可保持油溫在常溫的狀態下連續動作。（6）維（wéi）護保養：油壓係統和工控部分及機身獨立設置，維護保（bǎo）養簡單，方便，快捷。