伺（sì）服（fú）壓力機的（de）特點：

一：伺服壓力機是利用永磁鐵伺服電機具有的動力、變速與（yǔ）執行等多種功能，以及轉速具有良好可空性的特點，直接（或通過齒輪傳動)驅動衝壓機構（gòu），采用自適應扭矩控製技術和計算機控製技術，利用數字技術（以及反饋控製技術)控製伺服電（diàn）機的運轉，可以精確（què）地控製滑塊相（xiàng）對於電機轉角的（de）位置，以便於獨立控製滑塊的位置和速度，用一種衝壓機構實現（xiàn）為多種衝壓工（gōng）藝而設定的（de）合適的滑塊運（yùn）動模式，通過編製（zhì）不同的程序，實現工藝所需的各種滑（huá）塊運動曲線（xiàn），獲得不（bú）同的工件變形速度，保證（zhèng）了工件質（zhì）量，提高了模具的壽命，是一種環保節能型壓力機。

二:機器設備優勢在（zài）於：1提高生產效率。行程長度設定為生產必要的下限（xiàn）值。可維持與加（jiā）工內容相適合的成型速度。2製品精度高。通（tōng）過閉環反饋控製，始（shǐ）終保證下死（sǐ）點的精度。抑（yì）製（zhì）產品出毛（máo）邊，防止（zhǐ）不良產品的產生。3噪聲低、模具壽命長。通過低噪音模式（即降低滑塊與板料的接觸速（sù）度)，與通過機械壓力機相比，大幅減少噪音。而摸具的振動小，壽（shòu）命長。4滑塊運動的可控製性。使用者可利用此特點編製出適合於加工工藝的滑塊運動方式，有（yǒu）效提高產品的精度和穩定性，提高摸具壽命及生產率，而且可實現靜音衝裁，甚至可以擴大加工範（fàn）圍（wéi）（如鎂合金的（de）衝壓加工等)。適於衝裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的（de）特性曲線。如可將滑塊運行停止（zhǐ）保壓，其目的是提高製件的成型質量。5節能（néng）環保。取消了傳統機械（xiè）壓力機的（de）飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅動件（jiàn），簡化了機械傳動結構；潤滑油量少，行程可控（kòng）；由於電力消耗少，因此運行成本也大幅度降低。