伺服壓力機的特點：

一：伺服壓力機是利用永（yǒng）磁鐵（tiě）伺服電機具有的動力、變速與執行等多種功能，以及轉速具有良好可空性的特點，直接（或通（tōng）過齒輪傳動)驅動衝壓機構，采用自適應扭矩控製技術（shù）和計（jì）算機控製技術，利用數字技（jì）術（以及反饋控製技術)控製伺服電機的運轉，可以精確地（dì）控製滑塊相對於電（diàn）機轉角的位置（zhì），以便於（yú）獨立控製滑（huá）塊的位（wèi）置和速度，用一種衝壓機構實現為多（duō）種衝壓工藝（yì）而設定的合適的滑塊運動模式，通過編製不同的程序，實現工藝所（suǒ）需的各種滑塊運動曲線，獲得（dé）不同的工件（jiàn）變形速度，保證了工件質量，提高了模具的壽命，是一種環保節能型壓力機。

二:機器設備優勢在於：1提高生產效率。行程長度設定為生產必要的下限值。可維持與加工內容相適合的成型（xíng）速度。2製品精度高。通過閉環反饋控製，始終保證下死點的精（jīng）度。抑製（zhì）產品出毛邊，防止不良產品的產生。3噪聲低、模具壽（shòu）命長。通過低噪（zào）音模式（shì）（即降（jiàng）低滑塊與板料的接觸速度)，與通過機械壓力機相比，大幅減（jiǎn）少（shǎo）噪音。而摸具的振動小，壽命長。4滑塊運動的可控製性。使用者可利用此特點編製出適合於加工工藝的滑塊運動方（fāng）式，有效提高產品的精度和穩定性，提高摸（mō）具壽命及生產率，而且可實現靜音衝裁，甚至可以擴（kuò）大（dà）加工範圍（如鎂合金（jīn）的衝壓加工等)。適於衝裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性（xìng）曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是（shì）提（tí）高製件的成型質（zhì）量。5節能環保。取消了傳（chuán）統機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅動（dòng）件，簡化了機械傳動結構；潤滑油量（liàng）少（shǎo），行程可控；由於電力消耗少，因此運行成（chéng）本也大幅度降低。