CH105B燙金機係列特點及優（yōu）點

1：本機為（wéi）燙金（jīn）行業中新設計（jì）的（de）機（jī）型，改變（biàn）了（le）以（yǐ）往用氣壓在（zài）機械中出現的氣壓不穩定（dìng），壓力不均衡，導致產品燙金出來的效果不穩定現象。

2: 本機采用四柱三板式開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐（nài）磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承做導向，下壓平順穩定重（chóng）複（fù）精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。

3：發熱板經過真空（kōng）調質處理，表麵電鍍處理長期（qī）使用不（bú）變形，不生（shēng）鏽。發（fā）熱管采用不鏽鋼電熱絲埋鑄（zhù）式，不氧化，耐撞擊，安全（quán）可靠，升溫迅（xùn）速（sù），使用壽命長（zhǎng）等優點。

4：燙金機構為步進電機驅動雙（shuāng）滾輪自動收放燙金紙，即能（néng）準確的控製卷料（liào）速（sù）度，卷（juàn）料時間，卷料長度的同時（shí）又（yòu）可以有效的節約燙金紙，是同類（lèi）產品無法達到的效果。

5：機械安全部分油缸采用雙軸型可調式機械定位，可精確的控製下限位置確保壓製產品的厚度，重複精度可達0.02MM。操作麵設有紅外線安全（quán）裝置。雙手同步操作，急升保護裝置。

6：工控部分控製方式分為手動/半自動兩種，手動模式方（fāng）便模具安裝校正，半自動模式可控（kòng）製保壓時間，適用於多種產品所需的壓製時間要（yào）求。

7：液壓部（bù）分利用差壓回路（lù）設計（jì），以達到低噪音，快速動作要（yào）求。待機時能（néng）減少能源（yuán）消耗（hào），快轉慢裝置以快速提高工（gōng）作效率，慢速精確有效的成型產品。冷卻（què）係統可保持油溫（wēn）在常溫的狀態下連續動（dòng）作。

6：維護保養：油壓係統和工控部分及機身獨（dú）立設置，維護保養簡單，方便，快捷。