數控伺服電子壓力機簡稱電子壓力機,其(qí)工作原理是(shì)由伺服電機驅動高精度滾珠(zhū)絲(sī)杆(gǎn)進行精(jīng)密壓力裝配作業。
相關產品噸位:非標定製適用範圍: 電子、家電、印刷(shuā)、包裝、塑(sù)膠、家具、汽車等(děng)行業((如馬達組立,軸心、軸承壓入,變壓器成型,電器開關(guān)組立,電子、計算機零件組立,鉚合,相框成型,塑(sù)膠成(chéng)型,切斷...
伺服壓力機的特(tè)點:
一:伺(sì)服(fú)壓力機是利(lì)用永磁鐵伺服電機具有的動力、變速與執行等多種功能,以及轉速具有良好可空性的特點,直接(或通過齒輪傳動(dòng))驅動衝壓機構,采用自適應(yīng)扭矩控製技(jì)術和(hé)計算機控製技術(shù),利用數(shù)字技術(以及反饋控製(zhì)技術)控製伺服電機的運轉,可以精確地控(kòng)製滑塊相對於電機轉角的位(wèi)置,以便於獨立控製滑(huá)塊的位置和速度,用(yòng)一種衝壓機構實現(xiàn)為多種衝壓工藝而設定的合適的(de)滑塊運動模式,通過編製不同的程(chéng)序,實現工藝所需的各種滑塊運(yùn)動曲線,獲得(dé)不同的工件變形速度,保證了工(gōng)件質量,提高了模(mó)具的壽命,是一種環保節能型壓力機。
二:機器設備優勢在於:1提高生產效率。行程(chéng)長度設定為生產必(bì)要的(de)下限值。可(kě)維持與加工內容相(xiàng)適合的成型速度。2製品精度高。通過閉環反饋控製,始(shǐ)終保證下死點的精度。抑(yì)製產(chǎn)品出毛邊,防止不良產品的產生。3噪聲低、模具壽命長。通過低噪音模式(即降低滑塊(kuài)與板料的接觸速度),與通過機械壓(yā)力機相比,大幅減少噪音。而摸具的振動(dòng)小,壽命長。4滑塊運動的可控(kòng)製性(xìng)。使用者可(kě)利(lì)用此(cǐ)特點編製出適合於加工工藝的滑塊運動方式,有(yǒu)效提高(gāo)產品的精度和(hé)穩定性(xìng),提高摸具壽命及生產率,而且可實現靜音衝裁,甚(shèn)至可(kě)以擴大加工範圍(如鎂合金的衝壓加工等)。適於衝裁、拉深、壓印和彎曲等工藝,以及(jí)不同材料(liào)的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓,其目的是提高製件的成型質量。5節能環保。取消了傳統機械壓力(lì)機的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅(qū)動件,簡化了機械傳動結構;潤滑油量少,行程可控(kòng);由於電力消耗少,因此運行成本也大幅度降低。
適用範圍(wéi):
電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業( (如馬(mǎ)達組立,軸(zhóu)心、軸承壓入,變壓器成型,電器開關組立 ,電子、計算機(jī)零件組立,鉚合(hé),相框成(chéng)型,塑膠成型,切斷,鋼管彎曲成型等),更多應用及功能敬請來電谘詢。