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輪胎新工廠——“為打破而來 ”

作者: 李晴   發布日(rì)期: 2016年11月01日(rì)

       在前不久發布的2016年世界輪胎(tāi)企業75強排行榜中,中國(guó)以30級輪胎企業入圍,再度成為輪胎(tāi)企業75強上(shàng)榜企業最多(duō)的國家。同時在銷售占比上麵以16%位列第二,僅(jǐn)次於(yú)日本,超越法國。如(rú)果在以產能進(jìn)行排行的,中(zhōng)國輪胎產能絕對(duì)稱霸全球,無人匹敵。

         但(dàn)是中國作(zuò)為(wéi)一個擁有如此巨大輪胎產能的超級大國,在過去的(de)數十(shí)年中一直依(yī)靠(kào)低成本、高消(xiāo)耗、高排放的傳統(tǒng)模式,推動輪(lún)胎製(zhì)造業不斷向前發展。隨(suí)著國(guó)家越來越重視資源的合理開發和利用,對於(yú)輪(lún)胎企業的節能減排也越管越嚴,再(zài)加上勞動力等成本逐年增加(jiā),市場(chǎng)需求不斷變化,傳統輪胎製造(zào)商麵臨著多(duō)重(chóng)壓力和困境,發展日益艱難。如何打(dǎ)破傳統(tǒng)製造模式,降低成本,贏取更高利(lì)潤,更好的生存(cún)發展,成為擺在(zài)所有中國輪胎企業(yè)麵前(qián)的一道難題。

       工業(yè)4.0如一股改革的浪(làng)潮迅速(sù)席卷全球,自動化、智能化(huà)讓人們見識到了智能製造為(wéi)傳統製造業帶來的(de)改變,以前需(xū)要3-4個人的工作,現在僅需1個人就能完成(chéng),而且工作時間更短,工作效率得到大大提高(gāo)。我國迅速借(jiè)鑒(jiàn)工業4.0計劃,提出了(le)“中國製造(zào)2025”中長期發展規劃。《中國製造2025》指出,堅持“創新驅動、質量為先(xiān)、綠色發展、結構優化、人才為本”的基本方針(zhēn),實現到2025年邁入製造強國行列。

       但是由(yóu)於很多中國輪胎企業多年一直處於生產工藝落後、自動化生產程度較低、生產效率低下的狀況下,從而也導致產品品質一直很難保持在高水平(píng)。品(pǐn)質的缺(quē)失從未也(yě)導致中國(guó)輪胎品(pǐn)牌美譽度的缺失,最終也(yě)導致消費者(zhě)一直看低國產輪胎(tāi)而更崇(chóng)尚洋品牌。很多企業也想轉向,想(xiǎng)打破傳統模式,但是不夠果斷,前排狼後怕虎,最終導致一些輪胎企業在激烈(liè)的市場競爭中淘(táo)汰出局。另外一些比較有先見的輪胎企業,則借著(zhe)《中國製造2025》的東風,開始自己的轉型之路(lù),打破以(yǐ)往的傳統行業模式,走上智能製造的道路。

       據悉(xī),2016年11月萬力輪胎傾力打造的合(hé)肥萬力輪胎智能工廠將正式投產,該工廠將智能製造創新性地融入傳統輪胎生產,徹底顛覆了傳統輪胎製造業的生產方式與商業(yè)模式。項目投產之後,將進一步擴大萬力(lì)輪胎載(zǎi)重輪胎產(chǎn)品的(de)市場規模,提高在國內(nèi)外(wài)輪胎中高(gāo)端市場的份額。合肥萬力工廠以(yǐ)國內輪胎行業最高技術標準(zhǔn)建設,投產後將成為國內技術領先的現代化工廠,達到國(guó)際一流,國內領先的水準(zhǔn)。

       相信在輪胎(tāi)智能製(zhì)造工(gōng)廠的影響下,中國(guó)輪胎(tāi)企業將掀起(qǐ)一大(dà)股轉型改革的熱(rè)潮,一起向著工業4.0智能輪胎製造前進,早日完(wán)成《中國製造2025》發展規劃,實現中國輪胎比肩世界的(de)偉大目標(biāo)。

 

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